混合机的故障排查及设备优化改进

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      混合机可以将多种物料配合成均匀(jūn yún)的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土(Concrete)湿料等;还可以增加物料接触表面(biǎo miàn)积,以促进化学(Chemistry)反应;还可以加速物理(physics)变化,例如(for example)粒状溶质加进溶剂,通过混合机械的作用可加速溶合混匀。混料机在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同,但将搅刀改成固定犁板,只有料锅转动,犁板有二组,一组使料向外翻动,另一组使料向里翻动,混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。该设备混料质量好,操作方便。混合较均匀且松散,极少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。混合机轴承(bearing)在搅拌机两端,物料不容易进入,维护修理率低。
    混合机出现( appear)故障(fault)时,我们应如何来排除故障呢?
  1、使用(use)过程(guò chéng)中如发现忽然停机(run out),应待打开出料门排掉物料后再启动马达;
  2、出料门如有漏粉,应检查出料门和机壳间的密封件的接触情况,如系出料门封闭不严或密封条老化(Ageing),应调整行程(xíng chéng)开关的位置(position )或更换密封条;
  3、出料机构(organization)如不能正常工作(WORK),应巡查气缸及供气系统有无故障。混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌[1]叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。混料机适合粉状树脂成型料的混合,也可以用于液体树脂成型料的混合。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。混料机在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同,但将搅刀改成固定犁板,只有料锅转动,犁板有二组,一组使料向外翻动,另一组使料向里翻动,混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。该设备混料质量好,操作方便。混合较均匀且松散,极少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。混合机采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。混合机主要有耐磨合金材料制造,包括高速(gāo sù)搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。混合机是利用机械(machinery)力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。
  利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低(reduce)烧结能耗的有效措施(指针对问题的解决办法)。混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的(Purpose)。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击(chōng jī)破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数(parameter)、衬板设计(Design)不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动(sliding)、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化(optimalize)设计就是围绕着如何增加混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。

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